堆焊耐磨板复合管钢液的凝结冷却是由液态转化为固态，再由高温降至室温的进程，在该进程中存在着缩短。低碳钢在1600℃时的密度为7.16g/cm3，室温固态钢的密度为7.86g/cm3，凝结冷却进程中钢的体积缩小了(1/7.06-1/7.86)÷(1/7.06)×100％=10.18％。其间包含下列几种缩短：

1、液态缩短。从浇注温度至液相线温度的缩短，也是过热度消失的缩短，缩短量约为1％，对堆焊耐磨复合管影响不大。

2、凝结缩短。堆焊耐磨复合管钢液全部转化为固态的缩短，即从液相线温度至固相线温度的缩短，缩短量为3％～5％。结晶温度规模越宽，缩短量也越大；从Fe-Fe3C相图能够看出，随钢中碳含量增加，结晶温度规模加宽，所以高碳钢比低碳钢缩短量要大；凝结缩短表现为体积缩短，可形成缩孔。

3、固态缩短。从固相线温度降至室温的缩短，缩短量Z大在7％～8％，体现为线缩短。连铸坯在降温进程中会发生热应力，在相变进程中会发生组织应力，这些应力如果控制不当便是连铸坯形成裂纹的本源。

浇铸镇静钢钢锭时，采用上大下小带保温帽的钢锭模，目的是使保温帽中的钢液不断地弥补钢锭本体的凝结缩短，以便缩孔集中于钢锭头部的保温帽中，轧制时只切掉保温帽部分，削减切头率，进步成材率。接连铸钢是向结晶器内接连注入钢水，随时弥补钢液凝结的体积缩短，所以连铸坯没有集中缩孔。

钢是合金，归于非平衡结晶。开始结晶的温度称液相线温度，结晶终了的温度称固相线温度，堆焊耐磨复合管钢液结晶是在这个温度规模内完结的。同理，当钢加热至固相线温度时开始熔化，到达液相线温度时熔化完了。所以，对同一成分的钢而言，凝结温度与熔化温度是相同的。钢在这个温度规模内是固。液两相并存。所以钢液的结晶存在着如下现象：

1、成分过冷。堆焊耐磨复合管钢液在结晶中存在挑选结晶现象，所以两相区内固、液相界面凝结前沿液相成分有变化，必然引起凝结温度的降低，然后改变凝结前沿的过冷度，这种现象称为成分过冷。钢的结晶不仅受温度过冷的影响还受成分过冷的影响。

2、堆焊耐磨板化学成分不均匀。钢液结晶存在着挑选结晶，Z先凝结部分钢中溶质含量较低，后凝结部分溶质含量较高；显然，Z终在整个凝结结构中溶质分布是不均匀的，这种现象称为化学偏析。由于挑选结晶，在凝结进程中发生化学变化，形成的化合物来不及排出停留于钢中，便发生了凝结夹杂，其分布也是不均匀的。