1、钢板割开办法适用于冷切开和殷切开。冷割开包含了水射流割开、裁切、切割或磨料割开；殷切开包含了O2燃料火焰割开（以下简称“火焰割开”）、等颗粒割开和激光切开。

2、割开办法：经过有关工艺试验，掌握钢板各种割开办法的一般特征和割开薄厚范畴。

3、别耐磨钢板的火焰割开办法与一般低碳和低合金钢的割开相同简易，在割开耐磨钢板厚板时，需要留意！！！跟随钢板厚度硬度的提升，割开边缘展现裂纹趋向增加。为避免钢板割开裂纹的产生，割开时要遵循下列主张：

割开裂纹：钢板割开裂纹类似焊接时发生氢致裂纹，假如钢板裁边发生裂纹，将在切厚48小时至几周内才展现。因此，割开裂纹归于延迟性裂纹，钢板厚度强度越大，展现割开裂纹越大。

预热割开：预防钢板割开裂纹较有用的办法，要在割开时进行预热。在进行火焰割开前，钢板一般都要预热，其预热温度高低完全取决于钢板品质等级和厚度，如表2.预热办法可采取火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以运用加热炉加温。为确定钢板预热效果，需在加热门被面测试所需温度。

注意：预热特别留意，要使正个钢板页面均匀受热，以防触碰热源的地区展现局部过热状况。

低速割开：避免割开裂纹的另一种办是降低割开速率。假如不能进行整版预热，则可以运用部分预热法取代。应用低速割开办法避免割开裂纹，其稳定性不如预热。我们主张割开前先对割开带用火焰枪空泡几趟开展预热，预热温度抵达100°C左右为宜。其较大割开速率取决于钢板等级薄厚.

特别说明：将预热和低速两种火焰割开办法融合应用，可以进一步下降割开裂纹的表达概率。

切开后缓冷规定：无论对割开不见是否预热，钢板切开后的缓冷都会有效降低割开裂纹的危险。假如割开后将其含有温热的不见开展沉积，应用隔热毯把它遮盖，也可以实现缓冷，缓冷规定冷却到室温。

切开后加温规定：有关耐磨钢板的割开，切开后马上采取加温（低温回火），也是预防割开裂纹的有用办法和办法。钢板切厚经过低温回火解决，可以有效清除割开参加应力（低温回火工艺；保温时刻安5min/mm）

有关切开后加热办法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热办法开展切开后的加热。

4、降低钢板软化的办法钢的抗变软特点完全取决于它成分、微观组织和生产办法。有关殷切开的部件，部件越低，整个部件软化的风险越大。假如钢板温度超出200-250°C，钢板强度会下降。

割开办法：钢板在割开小型部件时，焊机和预热所提供热量将在工件中结合。割开不见尺度越低，割开工件尺度不得小于200mm，不然工件将有软化的风险。清除变软危险的较好的办法是冷割开，比如水射流割开。如有必要应用殷切开，则须选择等离子或激光割开。这是因为火焰割开给工件提供更多的热量，因此提升了工件温度。

水中割开办法：限制和降低变软区范畴的有用办法，在割开过程中应用水来制冷钢板及割开表层。因此，钢板即可放在水中割开，也可以向割开面洒水开展割开。应用水中割开办法可挑选等离子或火焰割开。水中割开具有以下特点：

割开热影响区小；

避免整个工件硬度下降；

减少割开工件变形；

切开后能够直接对工件进行冷却。

5、火焰割开

仅需操作正确并配有合适的割开物品，可采取火焰割开，等离子电弧割开或激光割开办法对耐磨钢开展割开。

不同厂家所生产出的割开物品种类不同，有必要注意厂家在割开表中分离列举的规定（喷管的挑选，空气压力，割开办法，速度等）。

钢板表面状况也对火焰割开情况及割开面的质量有明显的影响。如果对割开面品质要求很高，需要清除掉工件割开地区上边的氧化层、锈迹、漆料以及其它杂质。