1.气割特性，与普通钢板一样，耐磨钢板可进行气割加工，具有杰出的气割特性，为防止气割时钢板发生龟裂口，应挑选高的气体压力及氧气压力和低的切开速度方式，考虑到厚板和高硬度级别钢板的裂仪敏感性，切开前需进行2500C预热，并且后补热。留意：长期进行小构件的切开时，构件会随温度的升高而硬度下降，关于气割因受热影响，会构成薄的硬化层，其深度有2—3mm。

2.加工特性：耐磨钢板具有杰出的切开及剪切功能，在钢板机加工时，应根据钢板硬度及使用的切削东西，合理挑选进刀量及给进速度，一般选用的东西原料为高速钢或硬质合金，尤其是钴合金高速钻头。留意：在高硬度的情况下，应尽量减少切开量和进刀量。

3.冷成型特性，虽然耐磨钢板强度和硬度很高，但其冷弯功能杰出，钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折曲折区域火焰切开边或剪切边需进行修磨。留意：跟着屈从强度的提高，相同厚度的钢板所需的变形力和回弹力也要提高。

4.热成型特性，耐磨钢板具有杰出的热加工功能，钢板可在热加工温度2000C以下进行成型。当钢板加热至2500C以上时，钢板硬度将出现下降。若钢板加工温度超越相变温度，热加工后，需从头淬火才能恢复硬度。留意：从头淬火获得的硬度会与出厂时丈量的硬度不同。其原因是因为钢厂和加工厂设备的差异所致。

5.焊接特性，耐磨钢板一般采用药皮维护电弧焊，二氧化碳气体维护进行焊接，即可得到满足的焊接接头。手艺电弧应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。对高硬度钢板施行焊接时，建议对钢板进行预热。留意：焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽或许挑选软的焊材。同时，留意钢板和构件预热温度有必要防止超越2000C，因为它将使硬度降低。

6.抛丸处理，因为耐磨钢板经抛丸处理后会发生加工硬化现象，但幅度较小。因而，在进行冷加工时，推荐在加工后进行抛丸处理。