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高耐磨复合钢板技术分析
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1、高耐磨性


耐磨层的化学成分中碳含量达3~5%,铬含量高达25~40%,其金相安排中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC58~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。


生产的耐磨复合钢板的耐磨功能为热处理耐磨钢的5~6倍;不锈钢的5倍;高锰钢的5~6倍;16Mn的11倍(常温磨粒磨损实验数据)。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨功能进步一倍以上,其耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。


2、杰出的抗冲击性


耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢等耐性资料,表现了双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板接受介质的载荷,因此具有杰出的抗冲击性。能够接受物料输送体系中高落差料斗等工矿条件下的冲击和磨损。


3、便利的加工功能


耐磨复合钢板能够切割,调平,打孔,曲折和弯曲,它能够制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板能够拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板能够用螺栓或焊接固定在设备上,更换修理便利。


4、高的价格功能比


耐磨复合钢板虽然制作本钱进步,但运用寿命数倍进步,使得修理费用和停机损失大为降低,其价格功能比比普通资料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严峻的厂矿,运用耐磨复合钢板的经济效果越明显。


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