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堆焊耐磨板的组成及优势阐述
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堆焊耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体供给抵抗外力的强度、韧性和塑性等归纳功能,由耐磨层供给满足特定工况需求的耐磨功能。

堆焊耐磨板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,选用主动焊接工艺,将高硬度自维护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中因为合金收缩比不同,呈现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。

堆焊耐磨板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好,可以进行切开、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓衔接等方法与其他结构进行衔接,在修理现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤矿、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等职业,与其他资料比较,有很高的性价比,已经受到越来越多职业和厂家的青睐。

1、抗磨功能比:磨损试验表明堆焊耐磨板的耐磨性比普通钢板高10倍以上,比铸造不锈钢、高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍,与陶磁大致相等。

2、抗冲击功能比:因为母材选用Q235A软钢基板,外表选用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬资料。

堆焊工艺是选用目前较优良的明弧焊接工艺,此工艺对基材的各种功能影响极小,而耐磨功可以极大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板、不锈钢板整幅钢板上形成Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等功能,可像钢板一样直接进行弯曲变形、切开和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨资料比较,耐磨复合钢板有其不行代替的显著特点。


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