1.消除应力退火

　　堆焊耐磨板、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和安排应力。别的大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都有必要消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。选用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁安排不发生变化。若温度超越550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度下降。

2.消除铸件白口的高温石墨化退火

　　堆焊耐磨板铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口安排硬而脆、加工功能差、易脱落。因而有必要选用退火(或正火)的办法消除白口安排。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分化为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分化，发生石墨化过程。由于渗碳体的分化，导致硬度下降，从而进步了切削加工性。

3.球铁的正火

　　球铁正火的意图是为了取得珠光体基体安排，并细化晶粒，均匀安排，以进步铸件的机械功能。有时正火也是球铁表面淬火在安排上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超越950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。

4.球铁的淬火及回火

　　为了进步堆焊耐磨板的机械功能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体安排。为了适当下降淬火后的剩余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火安排为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种安排耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后安排为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后安排为回火索氏作加球状石墨，具有耐性和强度结合杰出的归纳功能。