复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合功能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热功能。

复合耐磨板的合金耐磨层和基板之间是彻底冶金结合。通过专用设备，选用主动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特色。

合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还增加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度可以到达HV1700-2000以上，外表硬度可到达HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内彻底正常运用。

复合耐磨板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好，可以进行切开、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特色，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等职业，与其他材料相比，有很高的性价比，现已遭到越来越多职业和厂家的青睐。