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耐磨板熔炼时的加料顺序介绍
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耐磨板熔炼时,合金元素参加次序原则上为:锰、硅、铬、碳、钒、钥、铝、钦、硼、稀土。各元素参加的具体要求如下:

l)锰和硅的参加。锰、硅的参加可起进一步脱氧的作用,因其价廉,先参加可确保后加元素收得率。

2)钒和铭的参加。钒、妮价格昂贵,熔点偏高,和氧亲和力也较大,故参加时金属熔液要脱氧杰出,且金属熔液温度不能太低,NM500耐磨板熔液的温度应大于巧00℃,NM500耐磨板熔液的温度应大于1550℃。铁合金块度小于50mm,可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的NM500耐磨板,铭也可随废钢一起参加。

3)铝的参加。铝作为终脱氧剂或作为合金元素,参加后得出钢,不然烧损严峻。特别是加钒、铭、钦等铁合金时,一般先用铝0.8一1.okg八钢液脱氧后再参加炉内,出钢时再补加铝0.4一0.6kg八钢液。

4)钦的加人。钦和氧亲和力大,属强脱氧剂一类元素,Fe一7Ti合金的熔点为巧40℃,密度为6900k酬时,熔点较高,但密度较小(和钢铁熔液适当或略轻),一般在铝终脱氧后参加为佳,可直接参加炉内,也可加在钢铁熔液的液流上,随液流冲入包中。

5)硼的参加。Fe一OB合金的熔点为1400℃,密度约7200k岁耐。硼是易被氧化和氮化的元素,加人前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。假如苍硼耐磨铸件中同时含有钦,则硼在加钦后参加,钦可起固氮作用;假如不含钦,则在加铝终脱氧后参加,因铝的加人能形成AIN,也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼作为微量元素参加,参加量不大。Fe一B合金粒度以2一smm为宜,用报纸或薄铁皮包好,当钢包中已有1/3一1/2的钢铁熔液后投入包中,随钢铁熔液冲入即被熔化。

6)稀土的参加。稀土和氧亲和力极强,稀土必定要在加铝终脱氧后参加。稀土加人钢铁熔液后会阑珊,阑珊时刻约为8一10min,故稀土好包内冲入,也可以选用喂丝方法参加。前者参加块度<巧mm,后者参加稀土丝直径


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